Заявитель:

Н. Л. Баулина В. В. Викторов А. С. Гельман Л. Игнатов
Ю. Л. Кирилловский
Н. Л. Баулина В. В. Викторов А. С. Гельман Л. Игнатов

СПОСОБ УРАВНОВЕШИВАНИЯ БЛОКА ЦИЛИНДРОВ

Номер патента: 268903


ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

268903

Союз Советских Социалистических Республик
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Зависимое от авт. свидетельства №    —
Заявлено 22.IV.1968 (№ 1243062/25-8)
с присоединением заявки Лг° —

Приоритет —
Опубликовано 10.1V.1970. Бюллетень № 14 Дата опубликования описания 21.VII.1970

Кл. 59а, 14

МП К Б 04Ь УДК 621.659(088.8)

Авторы
изобретения
Заявитель

Н. Л. Баулина, В. В. Викторов, А. С. Гельман, Л. Игнатов    )
и Ю. Л. Кирилловский    1 у/ '''-‘-Му

СПОСОБ УРАВНОВЕШИВАНИЯ БЛОКА ЦИЛИНДРОВ

1
Известны способы уравновешивания блока цилиндров роторной объемной,
гидромашины с торцовым распределителем путем импульсной подачи среды высокого
давления на опорный пояс распределителя в зоне действия прижимающей силы.
Цель изобретения — уменьшение вибраций, шума и утечек рабочей среды.
Для этого импульсную подачу среды высокого давления производят в период
действия максимальной прижимающей силы.
Среду высокого давления на опорный пояс распределителя подают таким образом,
чтобы равнодействующая сил давления с опорного пояса на блок цилиндров
проходила в непосредственной близости от оси симметрии распределителя,
проходящей через середины его окон.
На фиг. 1 изображен распределитель; на фиг. 2 — блок цилиндров; на фиг. 3 —
питающие отверстия.
На распределителе расположены окна высокого 1 и низкого 2 давления с перемычкой
8 между ними, уплотняющие пояса 4 и опорный пояс 5, на котором расположена
раздаточная канавка 6, питающие отверстия 7, соединенные с окнами
распределителя, и теплообменные камеры 8. На рабочем торце блока цилиндров
расположены окна цилиндров 9 и
2
глухие соединительные камеры 10.
Впрыск рабочей среды на опорный пояс производится импульсами, в момент, когда 5
соединительная камера, сообщенная с раздаточной канавкой, проходит над
питающим отверстием и соединяет его с раздаточной канавкой. При впрыске
жидкости блок цилиндров приподнимается, и зазор между ним и 10 распределителем
увеличивается, а в промежутке между впрысками блок опускается под действием
прижимающих его сил, выжимая масло из зазора. Таким образом, рабочий процесс
системы распределения связан с ко-15 лебаниями блока цилиндров.
Предлагаемый способ предусматривает такое размещение питающих и соединительных
отверстий на рабочих торцах блока и распределителя, при котором впрыск жидкости
на 20 опорный пояс производится тогда, когда сила, прижимающая блок к
распределителю, максимальна, т. е. когда с областью высокого давления соединено
большее число цилиндров, а интервал между впрысками совпадал бы с 25 периодом
действия максимальной прижимающей силы.
Одновременно способ предусматривает такое расположение питающих отверстий, при
котором равнодействующая от опоры давле-30 ний в период впрыска проходила через
гори-