Заявитель:

В. Д. Деркач Л. А. Котл ренко Л. А. Сосновский
Ордена Трудового Красного Знамени Институт проблем материаловедени Украинской ССР
В. Д. Деркач Л. А. Котл ренко Л. А. Сосновский
Ордена Трудового Красного Знамени Институт проблем материаловедени Украинской ССР

СПОСОБ ДИФФУЗИОННОГО БОРИРОВАНИЯ

Номер патента: 277496


17

Союз Советоких Социалистических Республик

О П И С А Ни Е ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства № — Заявлено 15.XI.1968 (Ла 1283337/22-1) с
присоединением заявки №    —

277496

Кл. 48Ь, 9/04

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

АШК С 23с 9/04 УДК 621.785.53(088.8)

Приоритет —
Опубликовано 22.VII.1970. Бюллетень № 24 Дата опубликования описания 19.X. 1970
Авторы
изобретения    В. Д. Деркач, Л. А. Котляренко и Л. А. Сосновский
Заявитель

Ордена Трудового Красного Знамени Институт проблем материаловедения АН
Украинской ССР
СПОСОБ ДИФФУЗИОННОГО БОРИРОВАНИЯ
2
Это сокращает время прогрева контейнера в печи и гарантирует отсутствие влаги в
порошке.
Контейнер герметизируют с помощью плав-5 кого затвора (натросиликатной глыбы) и
помещают в нагретую печь.
При температуре борирования 950°С и выдержке 2 час глубина боридного слоя па СТ
20 составляет 130—140 мкм, а на СТ У10— Ю 125—130 мкм.
При 1000°С и выдержке 2 час глубина слоя на стали У8 составляет 185 мкм.
Предмет изобретения
Способ диффузионного борирования в порошке карбида бора, отличающийся тем, что,
с целью интенсификации, его осуществляют в порошке карбида бора, предварительно
прокаленном при 250—540°С.

1
Изобретение относится к химико-термической обработке, в частности к
диффузионному борированию в твердой среде.
Известен способ' диффузионного борирова-ния стали в порошке карбида бора.
Однако содержание в нем кристаллизационной влаги не позволяет получить при этом
достаточной скорости насыщения.
Предложенный способ отличается от известного тем, что его осуществляют в
прокаленном при температуре 250—540°С . порошке карбида бора.
Это позволяет удалить из карбида бора до 60—80% воды и значительно повысить
ско- 15 рость борирования.
Порошок карбида бора предварительно прокаливают и, не охлаждая, загружают
в контейнер с обрабатываемыми деталями.