Заявитель:

Минское специальное конструкторское бюро автоматических линий
Минское специальное конструкторское бюро автоматических линий

ГИДРОКОПИРОВАЛЬНАЯ БАБКА

Номер патента: 295612


Союз Советски* Социалистически* Республик
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства № — Заявлено 22.IV.1968 (№ 1238868/25-8)
с присоединением заявки №    —

Приоритет —
Опубликовано 12.11.1971. Бюллетень Л° 8

Дата опубликования описания 9.IV.1971

295612

МП к в 23Ь 19/00

УДК 621.941.3(088.8)

Авторы
изобретения

С. Ю. Гершенович, Г. И. Горелик и Г. П. Остреик“о“*

Заявитель Минское специальное конструкторское бюро автоматических линий
ГИДРОКОПИРОВАЛЬНАЯ БАБКА
1
Известны гидрокопировальные бабки для расточки и обточки сложных
поверхностей вращения с приводом перемещения поперечного суппорта планшайбы
шпинделя от силового гидроцилиндра, управляемого копировальным устройством,
включающим следящий золотник.
Цель изобретения — повышение надежности устройства и точности обработки. Для
этого гидроцилиндр привода перемещения суппорта и следящий золотник замкнуты
обратной связью, образованной кинематической цепью, преобразующей перемещение
суппорта на вращающемся шпинделе в перемещение элемента следящего золотника,
установленного на корпусе бабки.
Для повышения жесткости системы СПИД при обработке нежестких деталей в
полости шпинделя бабки установлен вращающийся центр, имеющий возможность
перемещения относительно шпинделя.
На фиг. 1 изображена предлагаемая бабка, внешний вид и разрез по А—А; на фиг. 2
— то же, в разрезах; на фиг. 3 — разрез по В—В и вид Г.
Бабка 1 установлена на силовой стол 2, сообщающий ей ускоренные перемещения
и рабочую подачу. На основании стола 3 закреплен на кронштейне копир 4. На
бабке установлен следящий золотник 5. Управление
9
следящим золотником производится от щупа 6, закрепленного па поворотном рычаге
7, воздействующем на наконечник 8 золотника. В корпусе находится цилиндр 9
отвода щупа 5 от копира. Шлангами 10 масло от гидросистемы подводится к
следящему золотнику, а шлангами 11 отводится от него к силовому цилиндру
перемещения суппорта, описанному ниже.
10 Шпиндель 12, установленный в подшипниках в корпусе бабки, приводится во
вращение от коробки 13 скоростей. На переднем торце шпинделя закреплена
планшайба 14, в направляющих которой перемещается суппорт 15. Переме-15 щение
суппорта осуществляется от установленного на нем гидроцилиндра 16, шток 17
которого закреплен на планшайбе. Крайнее положение суппорта ограничивается
упором 18. Масло от шлангов 11 подводится к гпдроци-20 линдру через
распределитель 19, удлинитель 20 по каналам 21—23 (часть каналов в разрезе не
показана), через отверстия 24 и 25 в штоке гидроцилиндра. Утечки из
распределителя отводятся через трубу 26.
25 В передней части шпинделя 12 смонтирована выдвижная ииноль с вращающимся
центром 27. Выдвижение пииоли производится маслом, поступающим во внутреннюю
полость 28 шпинделя через отверстия в удлинителе 20 30 от трубопровода 29.


295612

3
Суппорт 15 кинематически связан со следящим золотником 5 через два клина 30,
закрепленных на суппорте штангами 31, проходящими через отверстия в шпинделе и
упирающимися в корпус вращающейся муфты 32, установленной на ползуне 33, и
далее через зубчато-реечные передачи 34 и 35, каретку 36, несущую следящий
золотник. Выборка люфтов кинематической цепи производится пружиной 37. На валу
38 реечных колес закреплены упоры 39 переключателей 40, управляющих циклом
подрезки торцов.
Бабка в режимах расточки или обточки работает следующим образом.
Подвижная часть силового стола 2 вместе с бабкой 1 перемещается ускоренно к
обрабатываемой детали, после чего переключается на рабочую подачу. Одновременно
щуп 6 следящего золотника отводится цилиндром 9 ог наконечника 8 золотника,
освобождающего каналы для подвода масла к гидроцилиндру суппорта. Суппорт 15,
перемещаясь через элементы кинематической цепи 30—35 обратной связи, перемещает
каретку 36 со следящим золотником до момента касания щупом 6 поверхности копира
4. При дальнейшем движении бабки / на рабочую подачу щуп скользит по копиру,
обеспечивая следящий режим перемещения суппорта с резцом. Цепь обратной связи
перемещения суппорта является несиловой, чем обеспечивается повышение
точности обработки.
4
При подрезке торца бабка останавливается на упоре, щуп 6 отводится от копира, а
управление перемещением суппорта передается переключателям 40 с упорами 39.
При обточке нежестких деталей используется выдвижной вращающийся центр 27,
поджимаемый давлением масла в полости 28.
Предмет изобретения
1.    Гидрокопировальная бабка для расточки и обточки сложных поверхностей
вращения, осуществляемых поперечным суппортом, установленным на планшайбе
шпинделя и имеющим жестко связанный с ним силовой гидроцилиндр привода
перемещения, управляемый следящим золотником, взаимодействующим с копиром,
установленным на неподвижных направляющих бабки, отличающаяся тем, что, с целью
повышения надежности устройства и Точности обработки, гидроцилиндр
привода перемещения суппорта и следящий золотник замкнуты обратной связью,
образованной кинематической цепью, преобразующей перемещение суппорта на
вращающемся шпинделе в перемещение элемента следящего золотника, установленного
на корпусе бабки.
2.    Бабка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью повышения жесткости системы
СПИД при обработке нежестких деталей, в полости шпинделя бабки установлен
вращающийся центр, имеющий возможность перемещения относительно шпинделя.