Авторы:

Е. Л. Селедков О. А. Кашаров И. Д. Кочетов

Заявитель:

исследовательского института монтажным специальным строительным работам
исследовательского института монтажным специальным строительным работам
Специальное конструкторское бюро Всесоюзного научно

УСТРОЙСТВО для ОБРАБОТКИ КРОМОК

Номер патента: 295619


ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

295619

Согаз Советских Социалистических Республик
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Зависимое от авт. свидетельства №    —
Заявлено 31.Х.1969 (№ 1378410/25-8)
с присоединением заявки № —

Приоритет —
Опубликовано 12.11.1971. Бюллетень 8 Дата опубликования описания 7.IV. 1971

МПК в 23с 3/12

УДК 621.914.7(088.8)

Авторы    " ''"-АлйД
изобретения    Е. Л. Селедков, О. А. Кашаров и И. Д. Кочетов
Заявитель    Специальное конструкторское бюро Всесоюзного научно-
исследовательского института по монтажным и специальным строительным работам

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ КРОМОК

ВСЕСОЮЗНАЯ ]
ПАТЕКТНСЧ1Ш’!Е‘Щ
БИБЛИОТЕКА 1

1
Изобретение относится к области станкостроения, в частности к обработке кромок
под сварку.
Известны устройства для обработки кромок, содержащие прижимные и подающие
ролики и упоры, ¡предназначенные для ограничения размеров обрабатываемой
детали. Однако они не позволяют обработать кромки под любым углом без смены
инструмента и не обладают устойчивостью.
Целью изобретения является обработка кромок под любым углом и повышение
устойчивости устройства.
Для этого ролики и упоры установлены на поворотной относительно режущего
инструмента скобе.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 —то же,
разрез по А—А; на фиг. 3 — то же, разрез по Б— Б.
Устройство содержит электродвигатель 1, редуктор 2, поворотную скобу 3, на
которой смонтированы приводной ролик 4, прижимные 5 и упорные ролики 6.
Редуктор состоит из двух ступеней 7 и 8.
Первая ступень 7 передает движение от электродвигателя на режущий инструмент
9 следующим образом. Вал 10 электродвигателя через муфту 11 соединен с входным
валом 12 редуктора, на котором эксцентрично на подшипниках установлена шестерня
13, вхо-
2
дящая в зацепление с неподвижным солнечным колесом 14. При помощи пальцев 15,
установленных в шестерне 13, через крестовину 16, соединенную пальцами 17 с
фланцем вала 5 18, движение передается через коническую пару 19 валу 20, на
котором закреплен режущий инструмент.
Вторая ступень 8, выполненная конструктивно аналогично первой ступени 7,
передает 10 движение при помощи цилиндрической пары 21 промежуточному валу 22
от последнего посредством конической пары 23 валу 24 приводного ролика 4.
Поворотная скоба 3 соединена с корпусом 25 редуктора 2 при помощи 15 вала 22 и
втулок 26. На скобе 3 установлены сдвоенные прижимные ролики 5, которые
при помощи тарельчатых пружин 27 обеспечивают надежный прижим и исключают
заклинивание при возможных отклонениях обрабаты-20 ваемой заготовки 28 от
номинальной толщины. Каждая ось 29 пары роликов 5 жестко соединена со штоком
30, перемещающимся в цилиндрических направляющих скобы 3 при помощи винта 31.
Для удобства установки 25 роликов 5 на требуемую толщину обрабатываемой
заготовки предусмотрена шкала 32, нанесенная на штоке 30.
Упорные ролики 6, предназначенные для изменения высоты снимаемой фаски с заго-
30 товки, смонтированы в вилках 33, имеющих


295619

6-Б
24    23
Фиг.з

Составитель А. Гулгазарян
Редактор Т. А. Киселева Техред Л. Л. Евдонов Корректоры: А. Абрамова _и М.
Коробова
Заказ 783/1    Изд. № 337    Тираж 473    Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2