Заявитель:

А. И. Котельников Ю. И. Дамаскин Г. И. Мельников
ПАТ ИТНО ТЕХ НЧЕС
ПАТ ИТНО ТЕХ НЧЕС
А. И. Котельников Ю. И. Дамаскин Г. И. Мельников

СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ РАЗМЕРНОЙ ОБРАБОТКИ

Номер патента: 295642


Союз Советских Социалистических Республик

ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №    —
Заявлено 08.У.1969 (№ 1333275/25-8) с присоединением заявки №    —

295642

МП К В 23р 1/04

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Приоритет —
Опубликовано 12.11.1971. Бюллетень .\г° 8 Дата опубликования описания 7.IV.
1971
УДК 621.9.048.4(088.8)

Ilf I «ши |'    шлтттттшш—
Авторы
изобретения
Заявитель

А. И. Котельников, Ю. И. Дамаскин и Г. И. Мельников

ВСЕСОЮЗНАЯ
ШЕИТНО-ТЕХШЕСЙМ
| БИБЛИОТЕКА
* - --—
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ РАЗМЕРНОЙ ОБРАБОТКИ
1
Изобретение относится к области размерной электрохимической обработки металлов
и сплавов.
Известна электрохимическая обработка пазов в пластинчатых деталях толщиной до 1
мм и выполненных из материала с высоким удельным сопротивлением. При таком
способе обработки процесс осуществляют катодом, выполненным из материала с
низким удельным сопротивлением. Поэтому все точки катода имеют практически
одинаковый потенциал. Деталь имеет неодинаковый потенциал по длине в плоскости,
перпендикулярной направлению тока, проходящего между электродами. Изменение
¡потенциала по длине детали обусловлено падением напряжения вследствие
протекания рабочего тока по детали. Например, если полюс источника питания
подключен к одному из концов детали, то падение напряжения увеличивается к
противоположному концу, при подключении полюса источника питания к двум концам
детали падение напряжения увеличивается к середине детали.
Вследствие неодинакового потенциала по длине детали, а следовательно,
неодинакового напряжения между катодом и деталью, ухудшается точность
обработки.
Целью изобретения является исключение влияния падения напряжения по длине дета-
2
ли в плоскости, перпендикулярной направлению съема металла, на точность
обработки.
Это достигается тем, что обработку осуществляют катодом-инструментом,
геометрические 5 размеры которого равны размерам обрабатываемой детали и
который выполнен из материала с тем же удельным сопротивлением, что н деталь.
При этом токоподвод к детали и катоду осуществляют таким образом, что уве-10
личению падения напряжения по длине катода в плоскости, перпендикулярной съему
металла, соответствует равное уменьшение падения напряжения по длине детали в
этой же плоскости и наоборот.
15 На фиг. 1 изображено подключение полюсов источников питания к
противоположным торцам катода-инструмента и детали; на фиг. 2—схема
токоподвода.
Устройство, реализующее предлагаемый 20 способ, содержит катод 1, экран-
изолятор 2, обрабатываемую деталь 3, электролнтопрово-дящие каналы 4,
профилирующие 5 и обрабатываемые 6 пазы.
При подключении полюсов источников пита-25 ни я к противоположным торцам
катода-инструмента и детали напряжение между деталью и катодом на всей длине
будет одинаковым, так как увеличению падения напряжения по длине катода
соответствует уменьшение 30 падения по длине детали. При схеме токоподво-