Заявитель:

Всесоюзный проектно конструкторский институт сварочного производства
О. Г. Килимник Н. И. Белецкий А. В. Бабин
Всесоюзный проектно конструкторский институт сварочного производства

ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ЗАТОЧКИ ТОРЦОВ, КЛЕЙМЕНИЯ И ОТСЧЕТА ДЕТАЛЕЙ ТИПА Н.АДФИЛЕЙ

Номер патента: 295652


Союз Советских Социалистических Республик

ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

295652

Зависимое от авт. свидетельства А° — Заявлено 19.VIII.1968 (№ 1263804/25-8)
с присоединением заявки N° —

МП к в 24Ь 3/60
В 23с1 73.04

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Приоритет —
УДК 621.923.6.06 (088.8)

Опубликовано 12.11.1971. Бюллетень Ле 8 Дата опубликования описания 31.III.1971
Авторы
изобретения    О. Г. Килимник, Н. И. Белецкий и А. В. Бабин
Заявитель    Всесоюзный проектно-конструкторский институт сварочного
производства
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ЗАТОЧКИ ТОРЦОВ, КЛЕЙМЕНИЯ И ОТСЧЕТА ДЕТАЛЕЙ ТИПА НАДФИЛЕЙ
1
Известен полуавтомат для заточки торцов, клеймения и отсчета деталей,
выполненный в виде заточной головки, устройства для прижима, клеймения и
отсчета деталей.
Предлагаемый полуавтомат отличается от 5 известного тем, что он снабжен
подвижной кареткой, несущей два транспортирующих синхронно вращающихся в
направлении к режущему инструменту винта, взаимодействующих с прижимным
устройством в виде фрик- 10 ционной накладки и кинематически связанных с
устройством клеймения в виде диска, образующая поверхность которого
выступает над опорной поверхностью винтов.
Такое выполнение полуавтомата повышает 15 производительность труда и качество
выполняемых операций.
На фиг. 1 изображена кинематическая схема предлагаемого полуавтомата; на фиг.
2— прижимное устройство полуавтомата; на 20 фиг. 3 — обкатка детали по клейму;
на фиг. 4—счетное устройство полуавтомата.
Предлагаемый полуавтомат содержит подвижную каретку, несущую два
транспортирующих винта 1, синхронно вращающихся в 25 направлении к режущему
инструменту. Передача движения от электродвигателя 2 к транспортирующим винтам
и клеймильному диску 3 осуществляется через клинноременную, зубчатые и
червячную передачи.    30
2
Жесткая кинематическая связь обеспечивает синхронное вращение в направлении к
режущему инструменту винтов, а также удвоенную по сравнению с продольным
перемещением деталей по винтам окружную скорость диска. Задние концы винтов
смонтированы на подвижной опоре 4, а передние в специальных муфтах 5,
позволяющих осуществлять осевое установочное перемещение винтов по мере износа
витка под диском. Наличие упорных планок 6 и 7 обеспечивает осевое
перемещение детален вне зоны режущего инструмента.
Прижимное устройство для придания деталям в зоне режущего инструмента сложного
вращательного и поступательного движения, а также подачи их к инструменту
состоит из металлического держателя 8 с фрикционной накладкой 9. Держатель
имеет две колонки 10, которые могут перемещаться в направляющих 11. Пружины 12
прижимают держатель с накладкой к деталям, а ограничители 13 не позволяют
держателю опуститься ниже установочного уровня в случае отсутствия деталей.
Вертикальное перемещение направляющих позволяет регулировать нажатие накладки
на детали, а следовательно, и подачу деталей к режущему инструменту. Режущий
инструмент (шлифовальный круг) 14 имеет самостоятельный привод от
электродвигателя 15.


295652

3
Клейма 16 закреплены в поворотной головке 17 револьверного типа. Такая
конструкция головки обеспечивает быструю перестройку полуавтомата на различные
клейма. Обкатка по клейму осуществляется диском 3, образую- 5 щая поверхность
которого выступает над опорной поверхностью винтов.
На пути деталей между зоной заточки и клеймения установлено устройство для
отсчета деталей, состоящее из звездочки 18, ю имеющей десять впадин с шагом,
равным шагу винтов.
Каждая деталь поворачивает звездочку на одну десятую оборота. Это движение
через шестеренки передается кулачку 19, который 15 после полного оборота, т. е.
отсчета десяти деталей, нажимает на электрический датчик 20, передающий импульс
на импульсный счетчик. На валике 21 кулачка 19 установлен лимб 22 на десять
делений, при помощи ко- 20 торого считывается количество единиц.
Полуавтомат работает следующим образом.
Уложенные на винты детали транспортируются в зону режущего ¡инструмента 14.
Попадая под фрикционную накладку 9 и обкаты- -25 ваясь по ней, детали, кроме
поступательного движения вдоль оси полуавтомата, получают вращательное движение
вокруг собственной оси и движение, перпендикулярное к направлению оси
полуавтомата (подача к режуще- зо му инструменту). Таким образом,
детали, вращаясь, прижимаются к образующей поверхности режущего инструмента
(шлифовального круга) 14 и перемещаются вдоль его оси, в результате чего
происходит образова- 35 ние конической поверхности на торце детали. Угол
конической поверхности детали определяется положением режущего инструмен-4
та (шлифовального крута). Когда детали выходят из-под фрикционной накладки 9,
они, опираясь на планку 7, перемещаются вдоль осей винтов. На своем пути деталь
встречает звездочку 18 и поворачивает ее на одну десятую оборота, в результате
чего поворачивается кулачок 19. После полного оборота звездочки, кулачок
воздействует на электрический датчик 20, подавая сигнал электроимпульсно-му
счетчику десятков.
Количество единиц деталей считывается со шкалы лимба 22.
Перемещаясь в зоне диска 3, детали поднимаются им с винтов и обкатываются по
клейму 16, при этом окружная скорость вращения диска равна удвоенной скорости
перемещения деталей винтами.
После заточки счета и клеймения детали попадают в лоток, а затем в бункер-
накопитель.
Предмет изобретения
Полуавтомат для заточки торцов, клеймения и отсчета деталей типа надфилей,
выполненный в виде заточки головки, устройства для прижима, клеймения и отсчета
деталей, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности труда и
повышения качества, он снабжен подвижной кареткой, несущей два транспортирующих
синхронно вращающихся в направлении к режущему инструменту винта,
взаимодействующих с прижимным устройством в виде фрикционной накладки и
кинематически связанных с устройством клеймения в виде диска,
образующая поверхность которого выступает над опорной поверхностью винтов.


295652
Составитель Н. Слатин
Редактор Т. А. Киселева    Техред Л. Я. Левина    Корректор Г. С. Мухина
Заказ 778/6    Изд. № 341    Тираж 473    Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2