Заявитель:

СЕСО. ОЗН.АЯ АШГКО
СЕСО. ОЗН.АЯ АШГКО
Ю. С. Казаков Э. А. Атласов В. В. Выборное

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФРЕЗЕРОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ СЛОЖНОЙ

Номер патента: 295676


295676
3
рованы на верхней плите станины на направляющих.
Перемещение блока 11 на врезание осуществляется от кулачка 13 через рычаг 14, а
блока 12 от кулачка 15 через рычаг 16. Вращение на поводковые шестерни 17 и 18,
заставляющие головки перемещаться по контуру копиров 19 и 20, передается от
двигателей 21 и 22 через червячные редукторы 23 и 24, 25 и 26, конические
зубчатые пары 27, 28, 29 и т. д. и шестерни 30, 31.
Работа на автомате производится следующим образом.
В бункер 32 вертикально укладываются прямоугольные заготовки. Заготовки под
действием груза все время прижимаются к передней стенке 33 бункера, откуда по
одной захватываются толкателями 8 штангового транспортера 5 и по направляющим
перемещаются на позицию обработки. Нижние направляющие 34 — роликовые, это
обеспечивает легкость перемещения заготовки и улучшает отвод стружки с позиции
обработки.
Штанговый транспортер имеет подпружиненные толкатели, которые постоянно
находятся в крайнем верхнем положении. Перед подачей заготовки из бункера к
позиции обработки рычаг 10 под действием кулачка 9 и рычага 35 опускает
толкатели, и транспортер захватывает заготовку и перемещает ее на шаг.
На первой рабочей позиции производится черновая обработка контура, в то же
время на второй рабочей позиции производится чистовая обработка контура.
На рабочей позиции происходит одновременная обработка двух отверстий двумя
фрезерными головками.
Обработка контуров ведется по копирам. Копиры 19 смонтированы на корпусе
блока, и щупы 36 и 37, закрепленные на головках 38 и 39, вводятся в копиры 19.
Сами головки 38 и 39 заключены в сухари 40, вводятся в поводковые шестерни 17 и
под действием пружин 41 все время прижимаются к копиру. Поводковые шестерни 17,
вращаясь, заставляют
4
головки 38 и 39 совершать обход по профилю копиров. Подача врезания
осуществляется от кулачков 13 и 15 через рычаги 14 и 16, причем оба блока
движутся одновременно.
В правом блоке головка 39 — черновая, головка 38 — чистовая, в левом блоке
головка 42 — черновая, головка 43 — чистовая.
При движении блоков на врезание происходит зажим заготовки. От кулачка
срабатывает воздухораспределитель, который подает воздух в пневмоцилиндры 44
зажима, и заготовка зажимается между подвижной 45 и неподвижной 46 губками.
После чистовой обработки деталь транспортером перемещается на позицию выгрузки,
где с помощью толкателя 47, действующего от кулачка 48, надевается на штанговые
накопители 49. Регулировка на необходимое межцентровое расстояние производится
перемещением планок 50 и 51 с копирами при помощи микрометрических винтов 52 и
53.
Предмет изобретения
1.    Устройство для фрезерования деталей сложной конфигурации по внутреннему
контуру, содержащее механизм поштучной выдачи заготовок, механизм для их
шагового перемещения, зажимы для фиксации положения заготовок, копирные
фрезерные головки и съемник готовых изделий, отличающееся тем, что, с целью
повышения производительности и качества обработки, фрезерные головки с копирами
попарно объединены в блоки и установлены по обе стороны механизма шагового
перемещения заготовок, выполненного в виде штангового транспортера с
подпружиненными толкателями, взаимодействующего посредством рычажной системы с
кулачковым распределительным валом.
2.    Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью ориентированного сбора
деталей после обработки, на позиции выгрузки установлен штанговый накопитель,
кинематически связанный с кулачковым распределительным валом устройства.


295676
Составитель М. Самигуллин
Редактор Л. М. Новожилова Техред Л. Я. Левина Корректоры: Е. Ласточкина
и Л. Корогод
Заказ 784/8    Изд. № 344    Тираж 473    Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2