Авторы:

В. Латышкин Е. И. Осипов
В. Латышкин Е. И. Осипов

Заявитель:

Научно исследовательский конструкторско технологический институт
шинной промышленности
Научно исследовательский конструкторско технологический институт

ГОЛОВКА ШПРИЦМАШИНЫ С РЕГУЛИРУЕЛ\ЫМ ПРОФИЛЕМ ФОРМУЮЩЕГО ОТВЕРСТИЯ

Номер патента: 295684


295684

3

4

poro заключается в том, что его наклонные стороны производят грубую,
подготовительную установку профильных пластин, а окончательная установка их в
требуемое положение осуществляется роликами, установленными в вертикальных
углах ромбообразного элемента. Таким образом ромообразиый элемент позволяет
перемещать профильные пластины на значительную высоту, а применение
ролика диаметром менее 8 мм позволяет свести к минимуму искажения выставляющего
сложного профиля.
На фиг. 1 изображена предлагаемая головка шприцмашины в поперечном разрезе; на
фиг. 2 — то же, вид спереди; на фиг. 3—узел копиродержателя; на фиг. 4 — схема
закрепления копира; на фиг. 5 — выставляющий орган, поперечный разрез и вид по
стрелке А.
Протекторная головка с регулируемым профилем формующего отверстия состоит из
головки 1, на кронштейнах 2 которой с помощью винтов укреплены щеки 3, между
которыми смонтированы ходовой винт 4 и две направляющие 5. К передней
направляющей прикреплен копиродержатель 6, имеющий вертикальную 7 и
горизонтальную 8 полки. Копир
9    закреплен между вертикальной полкой 7 и конусным эксцентричным пальцем 10.
Палец
10    вставлен во втулку И, которая фиксируется в определенном положении
контргайкой 12. На нижнем конце пальца 10 неподвижно укреплена втулка 13,
наружная поверхность которой снабжена шлицами. На втулку 13 надевается ступица
с рычагом 14, которая фиксируется в требуемом положении винтами 15. Рычаги 14
соединены общей тягой 16 с рычагом 17 поворота. По направляющим 5 перемещается
каретка 18, которая представляет собой стальную литую конструкцию, на которой с
помощью шпилек 19 укреплена плита 20, к которой в свою очередь
прикреплен пневмобаллон 21, воздействующий на шток 22. В верхней части штока
укреплено следящее за копиром 9 устройство 23 с роликом 24. Шток удерживается в
каретке от проворота с помощью шлицевой втулки 25. На нижней части штока 22
гайками 26 закреплен корпус выставляющего органа 27, к которому винтами 28
прикреплен ромбообразный элемент 29. В ромбообразный элемент вставлены ползуны
30, в которых установлены ролики 31. Ползуны 30 взаимодействуют с коническим
хвостовиком винта 32, проходящего через ромбообразный элемент 29, корпус 27 и
шток 22. Ромбообразный элемент с роликами 31 входит в паз пакета профильных
пластин 33. Профильные пластины с помощью рычагов 34, выполненных качающимися
на оси 35, прижимаются к опорной плите 36. Рычаги 34 прижимаются к профильным
пластинам 33 посредством давления жидкости в эластичном баллоне 37, который
расположен в траверсе 38. С боков пакет профильных пластин удерживается
планками <35.
В исходном положении каретка 18 находится в одном из крайних положений,
например левом. Профильные пластины <33 полностью перекрывают выходной канал
головки 1. В копиродержатель 6 устанавливают необходимый для данного
асортимента продукции копир 9 и с помощью рычага 17 и пальцев 10 закрепляют на
копиродержателе 6. Для обеспечения синхронности зажима коническими пальцами 10
копира 9 возможна регулировка положения пальца по вертикали за счет перемещения
его вместе со втулкой 11. Усилие прижима регулируется поворотом рычага
14 относительно втулки 13. После закрепления копира 9 каретку 18 ходовым винтом
4 перемещают в крайнее правое положение. За счет давления воздуха в
пневмобаллоне 21 обеспечивается постоянный контакт следящего ролика 24 с
копиром 9. При обкатывании роликом 24 профиля копира 9 перемещается шток 22 с
закрепленным на нем ромбообразным элементом 29, который своими роликами
31 устанавливает профильные пластины 33 в соответствии с профилем копира,
образуя тем самым формующее отверстие. По достижении кареткой крайнего
положения происходит реверс и каретка возвращается в исходное положение.
Профильные пластины 33 удерживаются в выставленном положении за счет давления
жидкости, заключенной в баллоне 37. Зазор между роликами 31 и пазом в
профильных пластинах 33 регулируется винтом 32, при ввинчивании которого
ползуны 30 раздвигаются от центра ромбического элемента 29.
При переходе на другой вид изделия производится смена копира 9, а затем
выставление нового профиля формующего отверстия в описанном выше порядке.
Описанное устройство позволяет производить переход на выпуск другого изделия
без остановки червячного пресса.
Предмет изобретения
Головка шприцмашины с регулируемым профилем формующего отверстия, состоящая из
пакета профилеобразующих пластин, поджатых к опорной плите головки шприцмашины
с возможностью их перемещения в направлении перекрывания формующей щели и
снабженных пазами, взаимодействующими с выставляющим органом, кинематически
связанным со сменным копиром, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения
возможности регулирования высоты профиля в больших пределах и повышения
точности воспроизведения профиля, выставляющий орган выполнен в виде
ромбообразного элемента со смонтированными в его вершинах, обращенных к опорным
поверхностям паза профилеобразующих пластин, роликами, укрепленными с
возможностью регулировки их межцёнтрового расстояния.


295684

Тз

I

Составитель В. Дегтярев
Редактор Н. С. Коган

Техред Л. Я. Левина    Корректор Т. А. Абрамова
Заказ 744/4    Изд. № 328    Тираж 473    Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2