Заявитель:

Л. Н. Воробьев Ленинградский технологический институт имени Ленсовета
Л. Н. Воробьев Ленинградский технологический институт имени Ленсовета
А. Ф. Николаев К. А. Макаров Г. М. Томашевска

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРИВИТОГО СОПОЛИМЕРА

Номер патента: 295773


Союз Советских (гощталистических Республик

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

О П И С А Н И 1
.'ИЗОБРЕТЕНИЕ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства До ■— Заявлено 15.IX.1969 (№ 1362680/23-5) с
присоединением заявки Л° —
Приоритет —
Опубликовано 12.11.1971. Бюллетень Л1> 8 Дата опубликования описания 20.IV.
1971

295773

МП К С 081 25/00

УДК 678.7-139(088.8)

Авторы
изобретения    А. Ф. Николаев, К. А. Макаров, Г. М. Томашевская и
Л. Н. Воробьев
Заявитель    Ленинградский технологический институт имени Ленсовета

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРИВИТОГО СОПОЛИМЕРА

1
Известен способ получения привитых сополимеров путем прививки к полибутадиену
метилметакрилата.
Предлагается способ получения привитых сополимеров путем прививки к
полиацетокси-бутадиену метилметакрилата или смеси метилметакрилата с
ацетоксибутадиеном. Реакцию проводят в присутствии инициаторов радикального
типа.
Изменение условий реакции и соотношений исходных компонентов приводит к
получению различных полимерных продуктов, термопластичных и сшитых, растворимых
и нерастворимых, жестких и эластичных, прозрачных и непрозрачных,
перерабатываемых в изделия методом литья под давлением, экструзии и прессования
в виде заготовок изделий или в виде изделий.
Сополимеризацию проводят в массе и растворителях (ароматические и хлорированные
углеводороды).
Инициаторами процесса полимеризации, которые берутся в пределах 0,01—5% от веса
мономеров, являются перекиси ацилов (бензоила, кумолал и т. д.), азосоединения 
(динитрилазоизомасляной кислоты и др.), окислительно-восстановительные системы,
содержащие перекиси (или гидроперекиси) и органические или неорганиечксие
восстано-

5

10

15

20

25

30

2
вители (алкиланилипы, гидразингидрат, гид-роксиламин и др.).
Температуру реакции поддерживают в пределах 10—120оС (лучше 20—80°С) в течение
0,5—25 час в зависимости от природы инициатора и компонентов, образующих
сополимеры. При проведении реакции сополимери-зации регулирование величин
молекулярного веса и разветвлении кроме обычных способов (глубиной превращения,
температурой, концентрацией инициатора) проводится добавлением активных
переносчиков цепи (меркаптанов, ССБ, замещенных бензолов и др.), добавляемых в
количестве 0,01—50о/0 от веса мономеров.
Пример 1. В стеклянную ампулу (объемом 15 с.\0) загружают 3 г ацетоксибутадие-
на, 0,9 г четыреххлористого углерода, 0,01 г перекиси бензоила. Содержание
ампулы замораживают, вакуумируют, многократно производят продувку аргона с
одновременным размораживанием. Запайка ампул производится в токе аргона. Ампулу
помещают в термостат при 80±0,1°С. Процесс ведут 5 час. Далее ампулу вскрывают,
полиацетоксибута-диен высаживают в спирт, отфильтровывают и сушат.
Из полученного полимера приготовляют 30%-пын раствор в ацетоне, добавляют 1
г метилметакрилата, 0,01 г перекиси бензоила