Заявитель:

А. Г. Левин
А. Г. Левин

ПОГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО УЗКОЗАХВАТНОГО УГОЛЬНОГО КОМБАЙНА

Номер патента: 295892


Союз Советски« Социалистически« Республик
Комитет по делам изобоетений и открытий при Совете Министров СССР

ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства №    —
Заявлено 22.ХП.1967 (№ 1204799/22-3)
с присоединением заявки № 1327027/22-3

Приоритет —
Опубликовано 12.11.1971. Бюллетень Л1® 8 Дата опубликования описания 22.IV.1971

295892

МПК Е 2Н 13/00
Е 21с 27/02

УДК 622.232.7.004.3 (088.8)

_______________________________________________
|Автор |А. Г. Л|ВСЕСОЮЗН||Я
|изобрете|ия_______|________________||
|Заявител|— |па г йьн>,|| л пт
|_________________|___________|библиоте||а

ПОГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО УЗКОЗАХВАТНОГО УГОЛЬНОГО КОМБАЙНА

1
Изобретение относится к оборудованию для выемки угля, в частности к угольным
комбайнам.
Известны погрузочные устройства для узкозахватного угольного комбайна,
работающего 5 с рамы забойного конвейера по Челноковой схеме, с двухшнековым
исполнительным органом (нижний шнек, нерегулируемый по высоте, и верхний,
регулируемый по высоте), включающие нижний щит, промежуточный ДО щит и лист
защиты. Однако известные погрузочные устройства не обеспечивают защиту рабочего
пространства лавы от выноса струей проветривания пыли из потока отбитого угля
на всем пути его движения к конвейеру 15 независимо от мощности пласта и
направления движения комбайна, а также эффективную погрузку угля на конвейер.
Цель изобретения ■— защита рабочего пространства лавы от выноса пыли струей
про- 20 ветривания и повышение эффективности погрузки угля. Это достигается
тем, что промежуточный щит выполнен с торцовой стенкой и соединен с нижним
щитом, образуя настил, а лист защиты шарнирно укреплен на корпу- 25 се привода
верхнего шнека и контактирует с торцовой стенкой настила.
Для обеспечения надежного контакта защитного листа с торцовой стенкой настила
лист снабжен упругим элементом в виде пло- 30
2
ской пружины. Настил изготовлен с уклоном в сторону корпуса комбайна, а для
уменьшения габаритов настила в транспортном положении он выполнен из двух
частей, соединенных между собой шарнирно горизонтальной осью, и имеет упоры.
На фиг. 1 показано погрузочное устройство для движения комбайна с опережающим
нижним шнеком; на фиг. 2 — погрузочное устройство для движения комбайна с
опережающим верхним шнеком; на фиг. 3 — настил в транспортном положении.
Погрузочное устройство состоит из нижнего погрузочного щита 1, промежуточного
щита (настила) 2, подсоединенного к нижнему щиту 1, защитного листа 3, шарнирно
укрепленного на корпусе привода посредством стержня 4. Защитный лист снабжен
упругим элементом 5, выполненным, например, в виде пружины. Настил имеет наклон
в сторону корпуса комбайна и изготовлен с торцовой стенкой 6.
Настил включает несколько частей, например две части 7 и 8, соединенные между
собой шарнирно горизонтальной осью 9. Для обеспечения жесткости настила в
рабочем состоянии предусмотрены упоры-ограничители 10. Настил опирается на
почву лыжей 11.
Погрузочное устройство работает следующим образом.


295892

3
Во время движения комбайна (см. фиг. 1) нагрузка угля на забойный конвейер
осуществляется спиралями нижнего шнека за счет создаваемого щитом 1 подбора
отбитого угля к спиралям, а также спиралями верхнего шнека при заполнении
отбитым углем объема, ограниченного наружной стороной щита 1, настилом 2,
торцовой стенкой 6 и забоем. В рабочем положении упоры-ограничители 10
обеспечивают жесткость шарнирно складывающегося настила и исключают возможность
его прогиба в шарнирах под действием веса угля на нем. Некоторая часть угля
сползает с настила на конвейер из-за толчков на стыках секций забойного
конвейера и неравномерности скорости движения комбайна.
Защитный лист 3 под действием упругого элемента 5 находится в постоянном
контакте с торцовой стенкой 6 и при регулировании верхнего шнека по высоте
взаимодействует с нею аналогично известной в технике телескопической
раздвижности. Лист 3 в совокупности с торцовой стенкой 6 исключает выброс угля
спиралями шнека на машинную дорогу и одновременно обеспечивает
защиту исполнительного органа и потока отбиваемого им угля от действия струи
проветривания, способствуя тем самым повышению эффективности средств
пылеподавления и улучшению санитарно-гигиенических условий в лаве.
При подходе к нише опусканием верхнего шнека в крайнее положение производится
выгрузка на конвейер «мертвой» части угля, которая имеет в настиле 2. Стержень
4 с защитным листом 3 и упругим элементом 5 переустанавливается (см. фиг. 2).
Торцовая стенка 6 снимается и укладывается на корпусе комбайна или закрепляется
с нерабочей стороны щита 1 после переброски его на поворотном кронштейне через
нижний шнек. Настил 2, отсоединенный от щита 1, складывается в шарнире и
транспортируется конвейером вниз лавы (см. фиг. 3).
4
Погрузка угля на конвейер и зачистка лавы при движении комбайна с опережающим
верхним шнеком (см. фиг. 2) осуществляется спиралями шнеков и щитом 1, а защита
рабочего пространства лавы от выноса пыли струей проветривания из зоны работы
интенсивно обдуваемого верхнего шнека обеспечивается листом защиты, находящимся
под действием упругого элемента 5 в контакте с кровлей при любой отрабатываемой
мощности пласта.
Предмет изобретения
1.    Погрузочное устройство узкозахватного угольного комбайна, работающего с
рамы забойного конвейера по Челноковой схеме, с двухшнековым исполнительным
органом — нижнего, нерегулируемого по высоте и верхнего, регулируемого по
высоте, включающее нижний щит, промежуточный щит и лист защиты, отличающееся
тем, что, с целью защиты рабочего пространства лавы от выноса пыли струей
проветривания и повышения эффективности погрузки угля, промежуточный щит
выполнен с торцовой стенкой и соединен с нижним щитом, образуя настил, а лист
защиты шарнирно укреплен на корпусе привода верхнего шнека и контактирует с
торцовой стенкой настила.
2.    Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью обеспечения надежного
контакта защитного листа с торцовой стенкой настила, защитный лист снабжен
упругим элементом, например, в виде плоской пружины.
3.    Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что настил выполнен с уклоном
в сторону корпуса комбайна.
4.    Устройство по пп. 1—3, отличающееся тем, что, с целью уменьшения
габаритов настила в транспортном положении, он выполнен из двух частей,
соединенных между собой шарнирно горизонтальной осью, и снабжен упорами,
обеспечивающими жесткость его в рабочем положении.