Заявитель:

Д. Т. Кривцов И. И. Осипов Ю. С. Бурмистров И. А. Егоров
Д. Т. Кривцов И. И. Осипов Ю. С. Бурмистров И. А. Егоров

ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫЙ СТЕНД ДЛЯ ПРОВЕРКИ КАЧЕСТВА И ПРОЧНОСТИ ФИЛЬТРУЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ И ПОЛЫХИЗДЕЛИЙ

Номер патента: 296027


О П И С А ИЗОБРЕТ

ТГ И Е ЕНИЯ
296027
Союз Советских Социалистических Республик
Комитет па делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
МПК б 01 п 21/16
О 01т 3/18

УДК 66.067:65.012.7 (088.8)

Зависимое от авт. свидетельства — Заявлено 20.Х.1969 (№ 1371856/23-26) с
присоединением заявки № —■
Приоритет —
Опубликозаио 12.11.1971. Бюллетень № 8 Дата опубликования описания 5.IV. 1971
Авторы
изобретения Д. Т. Кривцов, И. И. Осипов, 10. С. Бурмистров и И. А. Егоров
Заявитель    —
ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫЙ СТЕНД ДЛЯ ПРОВЕРКИ КАЧЕСТВА И ПРОЧНОСТИ ФИЛЬТРУЮЩИХ
ЭЛЕМЕНТОВ И ПОЛЫХ
ИЗДЕЛИЙ
1 2
Изобретение относится к области химического машиностроения, в частности к
высокотемпературным стендам для проверки качества и прочности фильтров и полых
изделий.
Известны высокотемпературные стенды для проверки качества и прочности фильтров
и полых изделий, содержащие корпус с защитным устройством, регулировочные и
измерительные узлы, трубопроводы и герметические электрические печи с фасонным
коллектором.
Недостатком указанных стендов является небольшая эффективность при воздействии
высоких температур.
Отличие предлагаемого стенда заключается в том, что распределительный коллектор
подсоединен к баллону с аэрозольными частицами, например абразивной пылыо,
который разделен на верхний и нижний отсеки, причем нижний отсек соединен
параллельно коллектору с входным торцом подающего трубопровода и выходным узлом
коллектора. Это позволяет повысить эффективность стенда при воздействии высоких
температур.
Для равномерной подачи твердых аэрозольных частиц в нижнем отсеке баллона
выполнены щели, расположенные по касательной под углом к образующей поверхности
трубопровода для подачи газов.
На чертеже показан описываемый стенд.
Он состоит из станины с защитными уст
ройствами 1, на которой смонтированы герметичные электронагревательные печи 2,
параллельно и последовательно соединенные в двухступенчатый высокотемпературный
блок 5 3, а также распределительного фасонного коллектора 4. Коллектор 4
снабжен баллоном 5, который заполнен аэрозольными частицами 6, например смесью
сажи с абразивной пылью, и соединен параллельно коллектору вентиля-10 ми 7 и 8
и трубопроводами 9 к 10 с входным холодным концом питающего трубопровода И и с
горячим концом-патрубком 12 корпуса фильтра 13. Выходной конец баллона 5
имеет аэрозольную камеру 14 возбуждения, которая 15 снабжена пылеотборочными
щелями 15, расположенными под углом касательной 16 к образующей поверхности
проходного канала 17 и совмещенными с закручивающими лопатками 18 вращающегося
вибрационного дозатора 20 19, что обеспечивает равномерное распределение
аэрозольных частиц в потоке высокотемпературного газа.
Для определения качества, прочности и ра-при воздействии на них высокими
температу-25 ботоспособности фильтрующих элементов 26 рами протекающих сжатых
газов выходной патрубок 21 корпуса фильтра 13 снабжен про-тивоточной
пылеотборочной камерой с эжекторным микрофильтром 22, выполненной в ви-30 де
согнутого сопла Ловаля 23, один конец 24


3

296027

4

которого сообщен с потоком высокотемпературного газа, а второй — со сборочным
аэрозольным карманом 25 и посредством эжектора — с атмосферой. Для замера тепла
и давлений стенд оборудован термопарами 26 и манометрами 27.
Стенд работает следующим образом.
По питающему трубопроводу 28 сжатый холодный газ подают через вентили 29 и 7 в
коллектор 4 и аэрозольный баллон 5. Сжатый газ, распределяясь в коллекторе,
проходит в блоке 3 две и более ступеней нагрева и нагретым до заданной
температуры поступает через входной патрубок 12 в корпус фильтра 13.
В корпусе фильтра горячий газ проходит пробные фильтрующие элементы 20 и
сбрасывается в атмосферу. Через вентиль 8 из баллона 5 равномерно подают при
помощи перепада давлений в холодном конце трубопровода 28 и в горячем выходном
конце коллектора 4 аэрозольные частицы 6 в патрубок 12 и корпус фильтра 13.
При хорошей герметизации фильтрующих элементов и полого изделия, высокой их
прочности и жаростойкости аэрозольные частицы осаждаются на фильтрующих
элементах и затем продуваются в атмосферу. При плохой герметизации фильтрующих
элементов, слабой их механической прочности и жаростойкости пробные аэрозольные
частицы и частицы разрушенных и выдутых потоком высокотемпературного газа
фильтрующих элементов улавливаются соплом Ловаля 23 и подаются в аэрозольный
карман 25. По составу этих частиц и их размерам судят о качестве, прочности и
жаростойкости фильтрующих элементов и полых изделий.
Предмет изобретения
1.    Высокотемпературный стенд для проверки качества и прочности фильтрующих
элементов и полых изделий, содержащий корпус с защитным устройством,
регулировочные и измерительные узлы, трубопроводы и герметические электрические
печи с фасонным коллектором, отличающийся тем, что, с целью повышения
эффективности стенда при воздействии высоких температур,
распределительный коллектор присоединен к баллону с аэрозольными частицами,
например абразивной пылью, который разделен на верхний и нижний отсеки, из
которых нижний отсек соединен параллельно коллектору с входным торцом подающего
трубопровода и выходным узлом коллектора.
2.    Стенд по п. 1, отличающийся тем, что, с целью равномерной подачи твердых
аэрозольных частиц, в нижнем отсеке баллона выполнены щели, расположенные по
касательной под углом к образующей поверхности трубопровода для подачи газов.


296027
Составитель Л. А. Мовчан
Редактор Н. Л. Корченко Техред Н. И. Наумова    Корректоры: А. Николаева
и Л. Корогод
Заказ 786/4    Изд. № 348    Тираж 473    Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр, Сапунова, 2