Заявитель:

В. М. Сухинин А. А. гков П. И. Ивахницкий
Саратовский завод электронного машиностроени ОКБ
Саратовский завод электронного машиностроени ОКБ
В. М. Сухинин А. А. гков П. И. Ивахницкий

УСТРОЙСТВО для ВАКУУМНОЙ СУШКИ ПОКРЫТИЙРЕЗИСТОРОВ

Номер патента: 296156


, Союз Советских Социалистических Республик

Комитет по делам изобретений и открытий ори Совете Министров СССР

ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства № — Заявлено 12.У. 1969 (№ 1331485/26-9)
с присоединением заявки № —

Приоритет —
Опубликовано 12.II.1971. Бюллетень .\1’ 8 Дата опубликования описания 9.IV.1971

296156

МП к н 01с 17/00

УДК 621.316.8.002.5 (088.8)

_____________________________________________________________________
|___________|______________________________________________|ВСЕСО|ЗНАЯ
|Автор|В. М. Сухинин, А. А. Мягков |тттсж|мхницкий
|изобр|тения____________________________________|БИБЛИ|ТЕКА
Заявитель    Саратовский завод электронного машиностроения с ОКБ

УСТРОЙСТВО для ВАКУУМНОЙ СУШКИ ПОКРЫТИЙ
РЕЗИСТОРОВ

1
Изобретение относится к технике изготовления деталей для электронных устройств
и может быть использовано для нанесения на резисторы защитных покрытий и
последующей сушки этих покрытий.
Известные, устройства для вакуумной сушки Покрытий резисторов, содержащие
вибробункер, транспортирующий диск, вакуумную камеру с загрузочно-разгрузочными
шлюзами, нагревательные элементы и приводной механизм, трудоемки в изготовлении
и имеют малую производительность.
Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение
производительности.
Для достижения этой цели в рабочий объем вакуумной камеры в месте захода
транспортирующего диска укреплен вкладыш, снабженный уплотненной по периметру
фторопластом прорезыо, служащей для ввода транспортирующего диска в область
вакуумной камеры.
На фиг. 1 показана кинематическая схема предложенного устройства; на фиг. 2—
вакуумная камера с прорезью и уплотнением;на фиг. 3 — частичный разрез
уплотнения.
Устройство работает следующим образом.
Из вибробункера 1 по лотку 2 керамика непрерывно подается в механизм 3
загрузки, ориентируется и поштучно западает в пазы диска 4, совершающего
прерывистое движе-
2
ние. Во время движения диска 4 керамика катится по направляющим 5 и
обкатывается роликом 6 механизма лакировки, который наносит защитную пленку
лака. После нанесения 5 лака керамика перекладывается с диска 4 в гнездо
транспортирующего диска 7, которое вместе с изделием при движении
транспортирующего диска 7, которое вместе с изделием при движении
транспортирующего диска 7 10 входит во вкладыш 8 с фторопластовой пленкой 9 и
отсекается ими от атмосферы. Через отверстие, имеющееся во фторопластовой
пленке 9, вкладыше 8, подвижной пластине 10 и штуцере 11, соединенном с не
показанным на 15 чертежах вакуумным насосом, происходит откачка в момент выстоя
диска 7. Далее изделие транспортируется диском 7 в вакуумную камеру 12 с
нагревательными элементами 13, не нарушая в ней вакуума.
20 Вынос изделия с высушенной пленкой из вакуумной камеры 12 осуществляется
следующим образом.
Гнездо с изделием транспортирующего диска 7 входит во вкладыш 8 с
фторопластовой 25 пленкой 9, отсекается ими от рабочей вакуумной камеры 12; при
перемещении диска 7 гнездо с изделием выходит из вкладыша 8 с фторопластовой
пленкой 9 в атмосферу и выгружается. Уплотнение подвижного транспорти-30
рующего диска 7 осуществляется равномер-


296156

3
ным поджимом по периметру вкладыша 8 с прорезью с фторопластовой пленкой 9 к
плоскостям диска поджимными пластинами 14 и 10 и болтами 15, ввернутыми в
нижнюю оправку 16 и верхнюю оправку 17.
Уплотнение вакуумной камеры 12 с прорезью под транспортирующий диск 7
осуществляется поджимом вкладыша 8 с оправками 16 и 17, соединенными винтами 18
и болтами 15, которые вворачиваются в бобышки вакуумной камеры 12.
Выгрузка изделия из гнезда транспортирующего диска 7 осуществляется толкателем
19, совершающим возвратно-поступательное движение. Сброс керамики в бункер 20
осуществляется сбрасывателем 21. Выгрузка и сброс идут в момент выстоя дисков 4
и 7; в это же время происходит загрузка очередной керамики. Далее цикл
повторяется.
4
Исполнительные механизмы приводятся в движение приводным механизмом 22.
5    Предмет изобретения
Устройство для вакуумной сушки покрытий резисторов, содержащее вибробункер,
транспортирующий диск, вакуумную камеру с за-Ю грузочно-разгрузочными шлюзами,
нагревательные элементы и приводной механизм, отличающееся тем, что, с целью
упрощения конструкции и повышения производительности, в рабочий объем вакуумной
камеры в месте за-15 хода транспортирующего диска укреплен вкладыш, снабженный
уплотненной по периметру фторопластом прорезью, служащей для ввода
транспортирующего диска в область вакуумной камеры.