Авторы:

Иностранна фирма Ниппон Кокан Кабусики Кайша
Иностранцы Рёитиро Имаи ЁСИХИКО Каваи
Иностранна фирма Ниппон Кокан Кабусики Кайша

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СТАЛИ

Номер патента: 296324


Союз Советских Социалистических Республик

о п и-й?
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ

296324

Зависимый от патента № —
Заявлено 08.VIII.1969 (№ 1355997/22-2)

МП к с 21с 5/04

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

УДК 669.046.551(088.8)

Приоритет 08.VIII.1968, № 55988/68, Япония Опубликовано 12.11.1971. Бюллетень №
8 Дата опубликования описания 15.IV. 1971
Авторы
изобретения    Иностранцы
Рёитиро Имаи и Есихико Каваи
(Япония)
Заявитель    Иностранная фирма
«Ниппон Кокан Кабусики Кайша» (Япония)
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СТАЛИ
1
Известен способ производства стали, по которому раскисление ведут при помощи
непрерывной и равномерной подачи раскислителей; их количество берется из
расчета на единицу веса расплавленной стали. Были сделаны попытки с помощью
кислородного концентрационного элемента определять степень раскисления стали
непосредственно в ковше, чтобы контролировать количество
раскисляющего реагента, который добавляется на основании определения степени
раскисления. Однако способ определения содержания кислорода в расплавленной
стали но абсолютной величине электродвижущей силы кислородного
концентрационного датчика недостаточно точен, особенно при малых содержаниях
кислорода в стали. Измеряя абсолютную величину электродвижущей силы
концентрационного датчика, почти невозможно уловить момент полного раскисления,
что затрудняет точное регулирование химического состава стали, приводя или к
недораскисленности ее, или к избыточному содержанию раскисляющего элемента.
Отличие предлагаемого способа состоит в том, что процесс раскисления стали
контролируют не по абсолютной величине электродвижущей .силы Е кислородного
концентрационного датчика, а по изменению дифференциала элек-
2
тродвижущей силы по времени (1Е/сИ. Это позволяет значительно повысить
стабильность химического состава и свойств стали.
На чертеже даны кривые для пояснения опи-5 сываемого способа.
В емкость с расплавом стали, куда помещен кислородный концентрационный датчик,
вводят непрерывно и равномерно раскпслитель, в частности алюминиевый пруток.
При этом дат-10 чик фиксирует уменьшение активности растворенного в стали
кислорода, подавая на записывающий прибор сигнал об изменении абсолютной
величины электродвижущей силы и изменении дифференциала этой силы по
времени. 15 В момент полного раскисления дифференциал йЕ!сИ достигает своего
максимального значения. Этот момент является отправной точкой для регулирования
процесса раскисления стали. Подачу раскислителя прекращают или в 20 момент
достижения максимального значения йЕ,!сН, пл и, если необходимо получить
заданное остаточное количество раскислителя, например алюминия, по истечении
определенного времени.
25 Расчетами или опытным путем определяют время от момента достижения
максимума йЕ/сИ, соответствующее заданному количеству остающегося в растворе
раскислителя. Это


296324

3
время задается в исполнительный механизм, приводимый в действие измерителем,
чувствительным к максимальной величине йЕ/сН. По истечении заданного времени
механизм автоматически прекращает подачу раскислителя.
Предмет изобретения
Способ производства стали, включающий непрерывную подачу раскислителей в
емкость с расплавом и контроль окисленности стали с
4
помощью кислородного концентрационного датчика, отличающийся тем, что, с целью
повышения стабильности химического состава и свойств стали, подачу
раскисляющего реаген-5 та автоматически прекращают по истечении заранее
заданного времени от момента достижения максимального значения дифференциала
электродвижущих сил кислородного концентрационного датчика по времени.
10

Составитель В. Сарамутин
Редактор Н. Л. Корченко    Техред Л. Л. Евдонов    Корректор О. И. Волкова
Закдз ЭрЗ/в1.    Изд. № 422    Тираж 473    Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2