Авторы:

КАРЛСОН ГУНА АЛЬФРЕДОВНА
КЕРЧ ГАРРИ МИХАЙЛОВИЧ
ИРГЕН ЛЕОНИД АЛЕКСАНДРОВИЧ
ТОЛКС АНДРИС МИКЕЛЕВИЧ
ПОЛЯКОВА НАТАЛЬЯ ВЛАДИМИРОВНА
ЗАЙЧИКОВ СЕРГЕЙ ГЕОРГИЕВИЧ
МИХАЙЛОВА ВАЛЕНТИНА АЛЕКСАНДРОВНА

Заявитель:

ПРЕДПРИЯТИЕ П/Я А-1837
ИНСТИТУТ МЕХАНИКИ ПОЛИМЕРОВ АН ЛАТВИЙСКОЙ ССР

Способ получения окисленного полиакрилонитрильного волокна

Номер патента: 703608
Дата публикации: 15.12.1979
Номер заявки: 2533580


3

703608

4

, Параллельно вышеуказанной термо-    ции добавки 2-Ы-фениламинотиазоло-
окислительной обработке подвергают не:    •    (4,5:а)-инденона-3'. Как видно
опти
пропущенное через суспензию волок-    мальная концентрация добавки нано.    :
~    . ходится в-пределах от 2 до 10%.
Дальнейшее повышение концентрации
На фиг. 1 приведены инфракрасные ; не приводит к значительному уве-спектры
волокна после термоокислитель- личению модуля упругости и прочнос-НОЙ обработки
при 230°С в течение 25 ти, а удлинение при разрыве снижает-: . 3 ч; а - без
добавки; б-с 2%-ной    ¿я.    - "7 .    ■
добавкой 2-Ы-.фениламинотиазоло- [ '    В таблице приведены физико-меха-
~ {4,5: а)-инденона-3'; в - с 10%-ной . нические свойства окисленных воло-
добавкой 2-Ы-фениламинОтиазоло-    кон сополимёра акрилонитрила с ме-
- (4,5; а)-инденона-3'.    30 талметакрилатом.

вышаёт механические свойства окисленного волокна.
Согласно изобретению на ПАН волокно наносят 2-Н-феииламинотиазоло-"
-(4,5:а)-йнденон-3', например, в виде суспензии в ацетоне, и затей ироиз-
, водят термоокислительную обработку под натяжением при 200-300°С в течение 2-
3 ч.
П р и м е р. Волокно из сополимера акрилонитрила с метилметакрилатом (4,5%)
пропускают при комнатной температуре через суспензию 2-Ы-фе-Ниламинотиазоло-
(4,5:а)-инденона-3 1 в ацетоне, и затем подвергают термоокислительной обработке
при температуре 230°С под натяжением в ' атмосфере воздуха.
Инфракрасные спектры показывают, что наличие добавки и увеличение ее
концентрации приводит к ускоре- ' нию реакции циклизации нитрильных групп, о
чем свидетельствует уменьшение интенсивности полосы погло-щения'0с^м 2240 см-
'1. При 10%-ной концентрации добавки после поглощения л)с = 2240 см'1 после 3 ч
термообработки исчезает полностью. Было ■((3 установлено) что при отсутствии
добавки эта полоса исчезает только после термоокислительной
обработки, проведенной в течение 6ч.
На фиг. 2 представлены кривые . - изменения отнрсительной прочности
При. разрыве (э., относительного удлинения .Р и относительного модуля упругости
Е с увеличением концентра-
_______________________________________________________________________________________________________________________________
|’■■■■ ^ —■ 1 ... ■ мм—............... |Прочнос|Разрывное |Модуль |
|Волокно; |кГ/мм |удлинение,|упругос|и,
|___________________________________________________________________________|_______________|%__________________|кГ/мм______|
|Без_добавки_С_2%-ной_добавкой________________________|5,14___________|3,53_______________|262,5__________|
|2-Г?- фён илами но тйа з о- .• . ло-(4,5: а)-инде|19на-3• |10,7 |4 36 . |
|С_10%-ной_добавкой_____________________________________________|_______________|___________________|_______________|
|2-14-фениламинотиазо-_1_’_,ло-(4/5:_а)-инденона|24,6___________|7,6________________|598,2__________|

Использование предлагаемого ■ л    'затором и термической обработкой
Изобретения -приводит к. существен- 50 в атмосфере воздуха, о т л и ч а кН ному
сокращению времени окисления    • щ и й с я - тем,' что', с -елью ус-
воДОкна. Кроме того, применяемый в.    корения процесса и повышения фиэи- '
этом способе катализатор значитель» ' ко-механических показателей воло-

но ускоряет реакцию циклизаций во время термоокислйтельной обработки, что
позволяет-получать' волокно с более высокими механическими показателями. Таким
образом, предлагаемый способ повышает эффектна-•-ность процесса и обеспечивает
высо-кое Качество продукции.
Формула изобретения
способ получения окисленного полиакрилонитрильного волокна обработкой исходного
волокна кат‘алй-_
' кой, в качестве катализатора, исполь-55 ... Зуют 2-М-фениламинотиазоло-(4, 5:
а) --инденон-3 { и обработку проводят до’ содержания последнего на волокне • 2-
10%.
Источники информации, принятые во внимание ^при экспертизе
1. Патент Японии № 29946, кл. 4 2024, опублик. 1972.
. .2. Патент Франции № 2069071, кл% С 01 В 31/00, опублик. 1970 65 Хирототип).


703608
Составитель И. Девнина
Редактор« Г. Моэжечкова Техред'Й,Ковалева _ Корректора М. Демчик
Заказ 7781/31    Тираж 516    '    Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035.
Москва, Ж-35, Раумская наб., д. 4/5    _.
Филиал ППП ’'Патент'.1 , г. Ужгород, ул. Проектная, 4