Авторы:

ЗАХАРОВА ТАМАРА АЛЕКСАНДРОВНА
КРЮЧКОВ ФЕЛИКС АДАМОВИЧ
КУЛИКОВА ЛЮДМИЛА АЛЕКСАНДРОВНА
РОЙТЕНБЕРГ ЯКОВ ИСААКОВИЧ
КОРЧЕВА ЛАРИСА ФЕДОРОВНА
КНЫР АЛЬБЕРТ БОРИСОВИЧ
ЧЕРНУХО БОРИС ФЕДОРОВИЧ

Заявитель:

ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ СИНТЕТИЧЕСКИХ СМОЛ
ЗАВОД ХИМИКАТОВ
ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ СИНТЕТИЧЕСКИХ СМОЛ

Способ получения полужесткого пенополиуретана в виде блоков

Номер патента: 704950
Дата публикации: 25.12.1979
Номер заявки: 2528965


3

704950

4

полиуретана использовать сочетание двух полиэфиров - высокомолекулярного (% ОН
от 1,03 до 1,70) и низкомолекулярного (% ОН от 12,7 до 19,7) в соотношении по
весу: высокомолеку-лярный/низкомолекулярный от 90/10 до 25/75.    .    >,
В патентной формуле указано, что обязательным условием является отно-

с молекулярной массой 3000-4000, • по-лиоксипропилентриола с молекулярной
массой 460-530 и полиоксипрбпилен-пентола с молекулярной массой 7 40-850,
причем количество полиоксипро-5 пилентриола с молекулярной массой 3000-4000,
составляет 66-76 вес.ч, на 100 вес.ч. смеси полиолов, а весовое соотношение
полиоксипропилен-

шение содержания гидроксилов в полиэфирах не менее 15:1, что обеспечивает
взаимную несовместимость этих полиэфиров, В качестве стартовых веществ для
получения полиэфиров рекомендуется использовать глицерин, сорбит, сахарозу и
ряд других многоосновных спиртов.
Приготовление пенополиуретана из-смеси полиэфиров не отличается осо- ,
бедностями. В качестве диизоцианата используют толуилендиизоцианат в качестве
вспенивателя - воду, в качестве катализаторов - третичные амины и
металлорганические соединения, в качестве поверхностно-активного вещества -
кремнийорганические соединения.
Описанный в [2] способ давая по-лужесткий пенополиуретан с нужной совокупностью
свойств, обладает определенными недостатками. Основным ' недостатком является
несовместимость высоко- и низкомолекулярного полиэфиров, Это приводит к
необходимости приготовления смеси полиэфиров ¡непосредственно на месте
переработки, что требует производственных площа- . дей, дозировочного
оборудования и •усложняет процесс. Подача второго полиэфира непосредственно в
смесительную головку машины для вспенивания по отдельной линии невозможна в
связи с тем, что нужно подавать сравнительно большое количество его (10
и. более частей на 100 частей основного полиэфира). Дозирующие агрегаты машины
вспенивания не предусмотрены для работы в таком режиме.
Кроме того, в патенте описаны только лабораторные опыты с получением небольших
образцов ППУ, Работа на промышленном оборудовании с. получением блоков большого
размера, как правило, выявляет скрытые недостатки прЪцессов , разработанных в
лабораторий ,
ЦелЬю настоящего изобретения является упрощение технологического процесса и*
получение пенополиуретан на с заданными жесткостью, способного
эксплуатироваться в широком интервале' температур.
' ‘ Эта цель достигается тем, что в известном способе получения полу-• жесткого
пенополиуретана в виде бдО' ков в качестве смеси'полиолов исполь зуют смесь
полиоксйпропилентриола

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

65

триолЯ с молекулярной массой. 460-530 и полиоксипропиленпентола составляет
соответственно 0,7:10 -3,0:1,0.
НйэкомЬлекулярные полиолы, исполь зуемые в способе по
изобретению, содержат¡меньше гидроксилов, чем это рекомендуется, в [2] и
образуют раствор с высокомолекулярным полиолом.
Полиоксипропилентриол с молекуляр ной массой 460-530 (марка Лапрсот 503) имеет
% ОН 9,5-11,0, полиокси-пропиЛенпентол с молекулярной массой 740-850 (марка
Лапрол 805) имеет % ОН 10,0-11,5.
Высокомолекулярный полиол-полиок-сипропилентриол с молекулярной массой 3000-
4000 (марка Лапрол 3003) имеет % ОН 1,2-1,8,
Данное изоЬретение иллюстрируется следующими примерами,
П р й м е р 1. Образцы пенополиуретана (ППУ) получают в лабораторных условиях
следующим образом (опыты 1-8 табл. 1): в цилиндрический стакан из нержавеющей
стали (d *= 70-80 мм,. Н-120 мм) помещают полиолы (общее количество - 100,0
г) добавляют отмеренное шприцем количество катализатора - диметилбензи-ламина,
пеностабилизатора КЭП-2А, катализатора дибутилдиларата олова и перемешивают
рамной Мешалкой с п =* 1400 об/мин в.течение 20 с. Затем добавляют необходимое
количество толуилендиизоцианата 65/35 из цилиндра, перемешивают той же мешалкой
5с,, добавляют воду, перемешивают еще 5-7 с. и, остановив мешалку, выливают
содержимое стакана в картонную коробку 15*15*15 см, выложенную пленкой. Образец
пенопласта выдерживают при комнатной температуре не менее 3 суток, после
чего проводят физико-механические испытания по стандартным методикам.
В таблице 1 приведены как результаты опытов по предлагаемому способу (№№ 2} 3,
7), так и результаты опытов, в которых соотношение полиолов не соответствует
этому спрсобу.
В последнем случае или напряжение при сжатии на 50%, или остаточная деформация
при сжатии не соответствуют требованиям.
Приме р 2. Был проведен опыт но-промышленный выпуск
полужесткого пенополиуретана на заводе химикатов (г. Киев).