Авторы:

БАБАЕВ САБИР ГАБИБ
ШЛЯХОВСКИЙ МИХАИЛ ДАВИДОВИЧ
РЫЖОВ ЮРИЙ МИХАЙЛОВИЧ

Заявитель:

ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ НЕФТЯНОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ
ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНО- ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ НЕФТЯНОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ

Агрегат для термической обработки штанг

Номер патента: 704993
Дата публикации: 25.12.1979
Номер заявки: 2364752


7    '    704993

8

ныл оли тс и из--под закрепленных штанг 23, нося на своей перхней
поверхности обработанные штанги. Далее тележка 39 доходит до конца основания
¿2, перекладина 47 рамки 46 встречается с ловителями 48 пневмоцилиндров 49-
и процесс сброса штанг повторяется аналогично описа иному.
В это время золотники 34 подключают к штоковым полостям гидроцилиндров 24
гидронасосы 33, а золотники 32 направляют потоки гидрожидкости к ле-в"ым
гидроцилиндрам 24 (см. фиг. 7), заставляя правые бабки 21 прижаться к упорам 20
и, тем самым, выставляя головки правых концов штанг в одну ' линию,
параллельную линии закрепления индукторов 4.
........С этого момента начинается термообработка штанг 23 .
.......От включения электрического двигателя 10 тиристорного привода платформа
9 начинает перемещать растянутые в ней штанги 23 относительно неподвижных
индукционных нагревателей 4, ко-
.....tбрШ вклкяа'йтся в момент, когда Головки штанг войдут в нагреватель 4,
Одновременно с этим начинается и подача охлаждающей жидкости в спрейере
5, которая собирается закалочной камерой б и сливается в коллектор 7. в это
же время начинает свое воздействие на рычаг 15регулятора оборотов
электрического двигателя 10 тир-'сТорного привода копир Г4, от чего
скорость движе ния платформы 9 изменяется в за-висймости от изменяющихся
диаметров поперечных сечений головок штанг 23, что отражено на форме копира.
После прохождения головок штанг, т. е. с подходом к индукторам
цилиндрической части тела штанг 23, рычаг 15 выхо-дит из-под действия копира 14
и сохраняет свое положение на всей длине цилиндрической части штанг, от
чего скорость движения платформы .9 останется постоянной. После
прохождения головок и Выхода на цилиндрическую часть тела штанг 23 золотники 32
переключают потоки гидрожидкости от ; насосов ¿3 со штоковых полостей левых
гидроцилиндров 24 на штоковые полости правых гидроцилиндров 24, создавая там
избыток давления, от чего правые бабки21 начнут отходить с очень малыми
скоростями от упоров 20, а левые бабки 21 подходить к своим упорам 20. Это
движение прекратится как только левые бабки 21 прижмутся к'“-^в0йм 'упорам 20,”
но до момента подхода головок этого конца штангJk ин-
“~дуктэрам7'"При' pasенетве'выступаЩих'" из бабок 21 концов шпинделей 22 го-
ловки всех штанг 23 установятся на одной линии, параллельной линии закрепления
нагревателя 4.
' ЗЙз1мёне1Тйе~'скб'рбст‘й Движения штанг относительно индуктора, которое на-
блюдаегся при выравнивании вторых концов штанг в процессе термообработки, очень
незначительно (2,5%), что, естественно, не влияет на качество термообработки.
Мала я величина измене-5 ния скорости закалки обеспечивается соотношением:
большой длины термообработки (8000 мм) и небольшого дополнительного перемещения
бабок (не более 100 мм).
При переключении золотников 32, когда поток гидрожидкости от насосов 33
направляется со штоковых полостей левых гидроцилиндров 24 на штоковые полости
правых гидроцилиндров 24, давление в штоковых полостях левых 15 гидроцилиндров-
не падает, так как
слив из них осуществляется через подпорный клапан.
В момент входа вторых головок штанг 23 в нагреватель 4 рычаг 15 от 20.
воздействия когира 14 изменяет скорость движения платформы 9 до минимальной,
питание нагревателя 4 и епрейеров 5 отключается, рычаг 15, упираясь в короткое
плечо шарнирно-25 закрепленного копира 16, отклоняет его до зоны сил притяжения
электрического магнита 17 и копир 16 занимает положение, показанное на фиг,
1 пунктиром. В это же время происходит -30 реверс электрического двигателя
10 тиристорного привода, и платформа 9 начинает двигаться в обратную сторону.
Рычаг 15 регулятора скорости электрического' двигателя 10 изменяет 35 свое
положение от воздействия отклоненного длинного плеча копира 16, в результате
чего скорость движения платформы 9 плавно возрастает до максимально возможной,
осуществляя хо-40 лостой ход с повышенной скоростью.
В койце движения от воздействия длинной планки, входящей в систему копиров 14,
рычаг 15 плавно гасит скорость движения платформы до мини-дс мальной, колеса
платформы 9 соприка-э саютмя с упорами 18, платформа останавливается. Далее
происходит процесс, 'аналогичный описанному.
Формула изобретения
1. Агрегат для термической обработки штанг, содержащий неподвижные индукторы со
спрейерами и подвижную платформу, на которой расположены в 55 параллельных
рядах шпиндельные бабки 1 для закрепления штанг, гидроцилиндры -
......растяжения штанг и механизм загруз
ки-выгрузки, отличающийся' тем, что, с целью автоматизации 60 процесса при
многопозиционной термообработке, повышения производительности и снижения
трудоемкости, платформа снабжена жесткими упорами, размещенными в каждом ряду
бабок по обе 65 стороны соответствующих индукторов