Авторы:

ГУЛЯЕВ А.П.
ЗИКЕЕВ В.Н.
ПОПОВА Л.В.
ЛИТВИНЕНКО Д.А.
ШАРОВ Б.П.
КОСОЙ Л.Ф.
ГЛАДШТЕЙН Л.И.
ГУРЕВИЧ В.И.
ЗЕЛИЧЕНОК Б.Ю.
ПЕРЕЛЬМАН Л.Д.
УШАКОВ С.Т.
СОКОЛОВ О.Г.
ПОПОВСКИЙ Б.В.
ЛЕГОСТАЕВ Ю.Л.

Заявитель:

ЦЕНТРАЛЬНЫЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ЧЕРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ ИМ. И.П. БАРДИНА
ЦЕНТРАЛЬНЫЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ НАУЧНО- ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ЧЕРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ ИМ. И.П. БАРДИНА

Сталь

Номер патента: 705003
Дата публикации: 25.12.1979
Номер заявки: 2632268


3    705003    4
1,0-5,0 0,01-0,15 0,01-0,00 0,005-0,025
0,008-0,1
Остальное

Медь .
Ванадий Ниобий Азот
• - Редкоземельные металлы Железо
В качестве примесей сталь может .со-, Держать серу до 0,025% и фосфор
до 0,025%.
Введение карбидообраэующих элементов ванадия, ниобия и молибдена, вызывающих
дополнительное измельчение фер-
ритного зерна и уменьшение количества углерода; легирование медью,
увеличивающее вязкость феррита, а также добавки РЗМ, способствующие формирова-
5 нию глобулярных сульфидов - все это позволяет добиться значительного
увеличения вязкости у предлагаемой стали.
В пятидесягикилограммовой индукционной печи выплавлены три опытные 10 плавки.
Химический состав сталей приведен в табл. 1.
Таблица 1
_________________________________________________________________________
|Плав~1_|8ч_|__|N1_|К|Си|V___|-М|N____|ке|РЗ|8_;;_|Р___|
|1|0,03______|0,10|0,5|4,0|0,1|1,0_|0,01|0,01|0,005|0,02|0,008|0,018|0,019|
|2|0,08______|0,25|1,2|5,0|0,3|3,0.|0,08_0,03|0,015|0,06|0,05_|0,021|0,020|
|3|0,15______|0,40|2,0|6,5|0,5|5,0_|0,15|0,06|0,025|0,2_|ОД_|0,023|0,022|
Слитки ковались на сутунки, а затем прокатывались на лист 12 мм и подвергались
двойной нормализации с высоким отпуском. При ковке и прокате технологических
затруднений не было. Меха
нические свойства исследованы на образцах типа 1 и 1У (ГОСТ 9454-60)
30 и разрывных образцах КР-1 (ГОСТ
1497-61) поперек направления прокатки. Свойства сталей приведены в табл. 2.
_______________________________________________________________________________________________________________________________________________
|______|________|________|___________|______|35_____|_______________|______|Т_а_б_|лиц|2__________________________________________________|
| |Пре |Пре|Относител|Ударная вязкость кгм/см2 (Он) и работа распространения |рещины (С1р кгм/см*) при температуре
|Пла|дел |дел- |удли |суж|__________________________________________________________________________________________________|
|ка |проч|геку|нение,|ние|ахн |ин |' аР|03 |а1У |аР |
| |ност|чест|% |% - |—160|-160°С |-160°|- 196°С|-196°|~196°С |
|______|кг/м|кг/м|2__________|______|_______|г_—-гг_г-|_____|_________|______|___________________________________________________|
|1_____|68______|55______|30_________|75____|10,2___|4,3____________|2,8___|10,1_____|4,0___|2,0________________________________________________|
|2_____|71______|57______|27_'_______|70:___|12,1___|4,5____________|3,0___|11,0_____|4,2___|2,4________________________________________________|
|3_____|74______|59______|25_________|65____|14,0___|4,9____________|3,3___|12,0_____|4,5___|2,7________________________________________________|
|Извеет—|________|___________|______|_______|_______________|______|_________|______|___________________________________________________|
|ная|86______|80______|18_________|-_____|7,5____|._-____________|1,5___|4,5______|-_____|1,5________________________________________________|
После двойной нормализации и высокого отпуска сталь имеет следующие
механические свойства при комнатной температуре:
Предел_прочности,_кг/мм^_68-85_Предел_текучести,_кг/мм_*    55-68
Относительное_удлинение,_%_   15-30
Относительное_сужение,_%_   55-75
... •' . »


__________________________________________________________________________
|5 |... - -.............-|
|Ударная_вязкость_при______________|_____________________|
|20°С_О_к_кгм/см_г_________________________|20-30________________|
|Ударная_вязкость_при_-_196°С_0^_|10-25/смг_________|
|Работа_распространения_трещ|2,0-5,5ри_-_196°| Ор кгм/см

Предлагаемая сталь превосходит известную по вязким свойствам и потому является
перспективным материалом Ю для конструкций, работающих при отрицательных
температурах (до минус 196 С).
При годовом производстве металла 10 тыс, тонн экономический эффект
от применения предлагаемой стали составит 500 000 руб.

705003    6
с полью увеличения ударной вязкости при отрицательных температурах,
она дополнительно содержит молибден, медь, ванадий, ниобий и редкоземельные
метал-5 лы при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Углерод    0,03-0,15
Кремний    0,10-0,40
Марганец    0,5-2,0
Никель    4,0-6,5
Алюминий    0,02-0,2
Азот    0,005-0,025
Молибден    0,1-0,5
Медь    1,0—5,0
Ванадий    0,01-0,15
Ниобий    0,01-0,06
Редкоземельные
металлы    0,008-0,1
Железо    Остальное,
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США №
3444011, кл. 148-31, опубпик. 1974 (прототип).

15

Формула изобретения
Сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, никель, алюминий, азот и железо,
отличающаяся тем, что,

20

Составитель С. Деркачева
Редактор Н. Хлудова Техред О. Андрейко Корректор Е, Папп
Заказ 7970/30    Тираж 727 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035,
Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5
Филиал ППП' ''Патент', г. Ужгород, ул. Проектная, 4